本系列產(chǎn)品是一種將粉末和顆粒連續(xù)壓制成圓形片、異形片、雙色片和環(huán)形片的雙式自動旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),具有壓力大、易操作等優(yōu)勢,是制藥、化工、電子、食品等企業(yè)中大批量生產(chǎn)的首選產(chǎn)品,也是難以壓制成型物料的適合機(jī)型,符合GMP生產(chǎn)要求。
1、產(chǎn)量大、效率、性價比高。本機(jī)采用雙壓方式,速度一樣的情況下,產(chǎn)量是單壓的兩倍,沖模45付,最大壓片直徑16mm,最大產(chǎn)量200000/小時。
2、符合GMP要求。整體殼體都采用不銹鋼定制,壓片倉采用有機(jī)玻璃與外界環(huán)境隔離,密封性能好。壓片倉內(nèi)部所有與藥品接觸部位都滿足“無毒害、無異味、防腐蝕”的要求;轉(zhuǎn)盤采用球墨鑄鐵并嚴(yán)格執(zhí)行12個月時效,堅硬、耐磨、無毒、平整,完全符合GMP要求。
3、設(shè)備精度高,片重穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈敏,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、設(shè)備精度高,片重穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈敏,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3.1 上中下沖??住⑼鈭A軸線對軸孔中心同軸度在H8(-0.165/0);
3.2 沖模孔表面及上下沖模與導(dǎo)軌的接觸部位的粗糙度Ra≤1.6μm,加料器是錫青銅(ZQSn6-6-3)材質(zhì),表面鍍鎳鉻,底部粗糙度Ra≤0.8μm;
3.3 手輪調(diào)節(jié)靈敏度達(dá)0.1mm;
3.4 上沖采用“下壓式導(dǎo)軌”,不會跳沖,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。
4、高度智能化。
4.1 配置壓力過載保護(hù)裝置。通過彈簧壓力啟動過載保護(hù)反應(yīng),報警燈提示,自動停車。利用偏心力矩原理來保護(hù)沖模和機(jī)器,與液壓過載保護(hù)相比具有反應(yīng)速度快,沒有油污染的問題。
4.2 斷沖保護(hù)功能。當(dāng)沖模斷裂,自動停車,保護(hù)機(jī)器和模具。
4.3 智能潤滑系統(tǒng)。采用美國貝奇爾公司技術(shù),對設(shè)備需要潤滑的部位給予定時、定量的及時加油,油的定量可以根據(jù)客戶具體的環(huán)境靈活調(diào)節(jié)。
沖模數(shù) | 45付 |
最大生產(chǎn)能力 | 20萬片/時 |
最大壓片壓力 | 100KN |
最大藥片直徑 | 13mm,異形片16mm |
最大充填深度 | 17mm |
最大片劑厚度 | 8mm |
中模直徑 | Ф26mm |
中模高度 | 22mm |
上下沖桿長度 | 115mm |
上下沖桿直徑 | Ф22mm |
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速 | 5~36轉(zhuǎn)/分 |
電機(jī) | 5.5kw |
主機(jī)重量 | 1800kg |
外形尺寸 | 1100×940×1755mm |
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